一、水性漆的使用環(huán)境與條件

1.1溫度與濕度有要求嗎？

最好是在溫度≥10℃、濕度≤80%（±5）的條件下使用。

1.2市場上有些水性漆廠家的水性漆要求恒溫恒濕的環(huán)境對嗎？

不需要，只要溫度≥10℃、濕度≤80%（±5）的條件下就可以使用，只是，溫度低點(diǎn)或濕度高點(diǎn)，干燥速度會下降，反過來則加快，所謂恒溫恒濕的說法可能是該廠家的產(chǎn)品品質(zhì)較差所致，已有水性漆在溫度≥20℃、濕度≤80%（±5）的條件下自干，表干≤10分鐘，打磨≤2小時，干燥速度已于硝基差不多，根本就不需要恒溫恒濕。

1.3恒溫恒濕的水性漆車間容易辦到嗎 ？

不容易，首先水性漆在涂裝過程中需要大量排出水分，二是噴涂用的水簾柜存放水也會大量釋放水汽，三是噴涂車間不是密封環(huán)境，因排放漆霧，空氣流動很大，恒溫恒濕很難保持，三者綜合，恒溫恒濕處理需要增加很多消耗，不但難度大，而且能耗成本也很大。

1.4通風(fēng)的環(huán)境對水性漆有幫助嗎？

是的，空氣流通，很容易帶走漆膜的水分，極為有利漆膜干燥。

1.5為什么有的水性漆要不通風(fēng)條件下操作？

是因為產(chǎn)品品質(zhì)差，成膜方式苛刻，一旦通風(fēng)，必然表面干燥過快，容易出現(xiàn)表干里不干的惡性效果，最后導(dǎo)致泛白、龜裂等。

1.6單組份與雙組份對環(huán)境的要求相同嗎？

基本一樣，雙組份產(chǎn)品對環(huán)境的要求寬容性較高，因其是反應(yīng)成膜，而單組份是自交聯(lián)成膜。

1.7干燥、溫度高的環(huán)境是否與漆膜干燥速度成正比？

表干、打磨和包裝干這段前期時間可以這樣說，但越到后期，環(huán)境對干燥影響越少。

1.8氣溫低貨濕度大的環(huán)境，怎么輔助水性漆的使用？

最簡單有效的辦法是輸送熱風(fēng)和抽離濕氣。

1.9天氣變冷至10℃以下時，水性漆使用除提高環(huán)境溫度外，還需要注意哪些細(xì)節(jié)？

一是注意基材的溫度，放置冰冷環(huán)境一晚上后，基材也很冷，最好是將基材拉至有熱風(fēng)輸送的地方，稍稍升溫就可；

二是水性漆被冷卻后，此時粘度會變大，流平功能下降厲害，單組份需要加熱并保溫至20-30℃使用，雙組份產(chǎn)品加熱并保溫至15-20℃使用。

注意：雙組份產(chǎn)品也怕高溫是，如遇高溫條件（產(chǎn)品≥30℃），應(yīng)當(dāng)將該產(chǎn)品的溫度降至15-20℃使用。

1.10空氣濕度大至85%以上時，水性漆使用除降低環(huán)境濕度外，還需要注意哪些細(xì)節(jié)？

一是濕度大影響最大的是水性漆漆膜的干燥，加強(qiáng)輸送熱風(fēng)；

二是需要注意的是剛涂裝后的漆膜容易流掛，改善干燥條件；

三是涂裝時容易產(chǎn)生跑油、縮油等，要求降低基材表面濕度。

1.11溫度的變化對水性漆的主要影響有哪些？

一是水性漆本身粘度發(fā)生變化，溫度低、粘度高，溫度高，粘度低；二是干燥速度變化，溫度高、干燥快，溫度低，干燥慢。

二、水性漆的操作使用

2.1熟練的油漆涂裝技工，需要多久才能掌握水性漆的操作？

一般小于半天的培訓(xùn)和熟悉就可以基本掌握，三天就可以熟練。

2.2水性漆可以進(jìn)行哪些操作？

與油性漆一樣，刷涂、噴涂、輥涂、淋涂和浸涂等。

2.3很多人說水性漆比油性漆更難操作是真的嗎？

不是，只是絕大多數(shù)涂裝工習(xí)慣了油性漆的操作使用，而水性漆是新生事物，只要適應(yīng)和熟練后，水性漆比油性漆更簡單。

2.4使用水性漆如何進(jìn)行涂裝工身體防護(hù)？

戴上口罩，防止漆膜進(jìn)入鼻孔、口腔，眼睛、口腔沾漆后，立即用清水清洗干凈即可。

2.5水性漆刷涂最主要需注意什么？

一是如果使用新羊毛刷，必須將其浸入用洗潔精調(diào)合的清水中2小時以上，再用清水沖洗干凈用；二是不要在同一位置過多地來回涂刷，特別是天然、干燥等表干快（≤5分鐘）的環(huán)境下，否則會隨著漆膜的表干，而引起刷痕和影響漆膜流平等。

2.6水性漆的加水問題？

首選純凈水，次選自來水經(jīng)過濾器過濾雜質(zhì)后使用，嚴(yán)禁使用井水或山水等，另外避免水性漆加水即加即用，需攪拌均勻后，置放半小時后使用，單組份最好是8小時以上，以讓水分子充分融合水性樹脂。

2.7水性漆的噴涂最需注意的是什么？

一是噴槍槍嘴型號一般用φ1.5；二是氣壓為6至7帕；三是 采用一槍壓一槍的均勻噴濕成膜方法噴涂，漏噴的地方可以補(bǔ)噴，不用十字噴涂；四是大工件噴涂時，槍嘴略微外向，自近至遠(yuǎn)噴涂，嚴(yán)禁自遠(yuǎn)至近噴涂，否則易出現(xiàn)漆霧污染。

2.8水性漆的粘度高低如何理解？

剛制造出來的水性漆粘度極低，就如水一樣，需要按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)增稠后才可以出品和使用，水性漆的增稠很簡單，加上很少的增稠劑，就可以增稠至漿糊一樣的粘度，所以粘度的高低不能用于衡量水性漆什么，不能拿粘度大小說事，國際上涂料的潮流方向是低粘度高固含。

2.9水性漆使用時粘度有標(biāo)準(zhǔn)嗎？

有，以操作需要制定粘度，按涂-4杯標(biāo)準(zhǔn)，如頭道底漆一般為14秒以下，清面漆為26-28秒，等，并不能硬套加水量衡量，加水多少以粘度需要。

2.10水性漆產(chǎn)品使用時粘度很重要嗎？

重要，它影響涂膜的涂裝品質(zhì)和涂裝性能、效果等。

2.11水性漆著色復(fù)雜嗎？

不復(fù)雜，類同油性漆。一是著色品種與油性一一對應(yīng)予以水性化，有高濃縮色精、高濃縮格麗斯和高分散色漿等；二是操作也是100%仿制油性的手法，以減少涂裝人員的難度，修色也是邊修邊干，極易操作和均勻。

2.12輥涂可以著色嗎？

可以，主要用于著底色，輥涂與噴涂著色效果無異，這是優(yōu)于油性的地方之一，因為水性色揮發(fā)慢，有利于顏色的穩(wěn)定和顏色的流平等。

2.13為什么有的水性漆噴得很厚而漆膜很??？

這是因固含低造成的，有的水性漆制造商為將價格降低，便低成本加水沖低固含，加上高固含的技術(shù)要求也較高，所以出現(xiàn)絕大多數(shù)水性漆需要噴涂1至2個十字才夠漆膜厚度，這是非常不科學(xué)和技術(shù)含量低的產(chǎn)品，水性漆的水分本身揮發(fā)慢，需要水性漆固含越高越好，以訴求薄噴就能達(dá)到涂膜厚度需求，否則，濕膜含水太多，不單慢干，更易引起其他副作用，如木材吸水過多等。

2.14水性漆是不是很易流掛？

不是，流不流掛以粘度高低決定，但粘度高低也影響流平，所以水性漆的流平性能也要好，否則，漆膜手感會受此影響。

三、水性漆的性能與效果

3.1水性漆的附著力怎樣？

附著力比油性漆好（不代表低劣水性漆），因為木材清水性，水性樹脂能夠滲透進(jìn)木材纖維里面，成膜后而形成巨大的抓力。

3.2為什么水性漆比油性漆更耐黃變性？

因為水性漆漆膜沒有含易黃變的物質(zhì)，而油性硝基含大量硝化棉、PU含大量TDI等易黃變的物質(zhì)。

3.3水性漆是否有很好的柔韌性？

水性漆的柔軟性是油性漆無法比擬的，因為水性漆漆膜幾乎都是純樹脂交聯(lián)的，而硝基含有大量的硝化棉，PU含有大量極易斷鏈的TDI。

3.4水性漆會引起木材開裂嗎？

不會，某種意義上說，反而具有一定的防開裂功能。

木材具有親水性，納米級的水性樹脂可以隨木材導(dǎo)管滲入材質(zhì)一定深度，干燥固化后，這些滲入的樹脂能很好底膠合木材纖維，應(yīng)該起到減緩木材開裂的功能，而不是用水性漆涂裝的家具會更易開裂。

3.5水性漆會提高木材含水率嗎？

不會，具體說明如下：

木材含水率與木材含水量計算：

以一塊1M*1M，厚度為1CM的木材計算，一般家具企業(yè)采用的實木在加工時含水率為12%（含水率為木材中所含水分的重量，與絕干后木材重量的百分比）

以下三種木材含水率12%為例（南高北低），其對應(yīng)的含水重量見下表：

木材涂裝水性漆后的含水量：

理論計算如下，按水性漆固含40%（即其中60%是水）、人工噴涂量10m2/kg和噴涂利用率40%（最高）計算，等于噴到木材的水量為24g/m2，噴涂后自然干燥過程中，約有50%的水會對外揮發(fā)，最后木材對水分的吸附量約為12g/m2.

以三種木材含水率12%為例，其噴涂后對應(yīng)的含水變化情況見下表：

從上表看，噴涂后所增加的水分重量幾乎可以忽略不計，以最少含水量的樟子松為例（12%，492g），增加水分重量12g，含水率提高0.27%，這根本不會造成對木材的任何影響，反而木材本身干燥程度的影響比噴涂后的水分重量增加影響更大更直接。

再加上后續(xù)的干燥過程（如主動烘干），那一點(diǎn)點(diǎn)水更會揮發(fā)得無影無蹤。

木材經(jīng)第一層的涂膜封閉后，第二層噴涂的水就進(jìn)不去，除非第一層底漆不防水（市場上有很多品牌的水性底漆不完全防水）。

木材正表面實際吸水能力很差，水分進(jìn)入木材主要是端頭，如果家具制造過程中予以盡可能早的端頭封閉，木材的含水率更難變化。

3.6水性漆的硬度達(dá)到什么程度？

單組份的硬度≥1H，即高于硝基漆；雙組份的硬度≥2H，即類同于PU漆。

3.7水性漆耐冷水嗎？

差的不耐冷水（絕大多數(shù)），會起白影、鼓泡或滲入等，好的耐冷水（極少數(shù)）。

3.8水性漆耐100℃開水嗎？

差的不耐（絕大多數(shù)），會起白影、鼓泡或滲入等，好的沒有反應(yīng)（極少數(shù)）。

3.9水性漆的耐酸堿等防護(hù)怎樣？

均能同油性漆一樣通過國家標(biāo)準(zhǔn)的檢測，有的項目比油性漆更好，如耐酒精。

3.10水性漆能做到油性漆的光澤嗎？

亮光少一分左右，如單組份水性漆可以達(dá)到8分光，雙組份可以達(dá)到9分光，但啞光可以比油性漆更啞。

3.11水性漆耐候、耐新性如何？

比油性漆好很多，約一倍左右，因為水性漆的樹脂含量特別高，所以用于戶外涂裝時，水性漆比油性漆的優(yōu)勢更明顯。

3.12水性漆是否具有對明年才更強(qiáng)的滲透性？

是的，木材具有親水性，水性漆的樹脂極易滲入木材，并將木材纖維予以粘連，這樣對木材抗裂會有一定幫助。

3.13水性漆能否具有油性漆的清晰度？

有，可以說過之而無不及，當(dāng)然，也看樹脂本身的清晰度及其漆里粉料的添加量，粉料越多，清晰度越低。

3.14水性漆的爽滑性或手感怎樣？

好，同油性漆無異，也與油性漆一樣，面漆里添加有蠟，水性蠟的添加量越多，手感越好，但超過限度以外，就不具有重涂性或降低下層涂膜的附著力等，如某一品牌的超耐磨產(chǎn)品，不是其樹脂特別耐磨，而是蠟偏多，當(dāng)然沒有重涂性。

3.15為什么說水性涂膜是木材最吻合的涂膜？

因為水性漆膜是皺紋膜，油性漆是平衡膜，水性漆更能滿足木材晝夜不停的變形。

3.16水性漆的快速硬度比油性漆慢是否代表水分走的很慢？

不是，其實水性漆涂裝后，水分在包裝前幾乎揮發(fā)完畢，快速硬度慢，是因為諸如水性增塑劑之類的添加劑揮發(fā)得太慢所造成，這類添加劑比油性同類物質(zhì)慢很多。

3.17為什么水性漆膜越來越硬？

因為隨著一些添加劑揮發(fā)完畢，水性樹脂隨著互相粘連，會越擠越緊，自然就是漆膜硬度越來越高。

3.18水性漆的耐磨性代表硬度嗎？

不代表，但有一定關(guān)系，硬度高能提高抗劃傷性，但耐不耐磨可能與成膜好壞、水性蠟添加多少有關(guān)。

3.19水性漆打磨時為何很少粉塵？

因為樹脂具有比油性樹脂更好的親水性，飛揚(yáng)的粉塵極易吸收空氣中的水分而下沉，所以，使用水性漆會顯得空氣特別干凈。

3.20水性漆為何不能用水砂紙打磨？

因為水砂紙原主要用于需要加水打磨的操作，植砂方式和脫粉方式也不同于干砂紙，打磨起來特易發(fā)熱，本身水性漆膜的樹脂偏多，更易受熱回塑，加上水砂紙的脫粉能力較差，就造成極易粘砂紙。

3.21在潮濕天氣，水性漆比油性漆哪個更易泛白？

這個跟各自的品質(zhì)性能關(guān)系極大，兩者同屬優(yōu)質(zhì)品的條件下，還是油性漆更易泛白。

3.22水性漆的封閉性如何？

很好，當(dāng)水性漆成膜至穩(wěn)定時期，其滲透木纖維的樹脂與表面的樹脂會致密交聯(lián)，并且不會因木材的蠕動而微裂，就會具有比油性漆更好的封閉性，當(dāng)然不代表差劣樹脂。

3.23為何有的水性漆每涂裝一道木材變形一次？

因為這類水性漆的防水性較差，或許是為了價廉等原因而將粉料加得特別多，或許本身樹脂就很差，造成很容易滲水，所以，每涂裝一道，就會使木材變形一次，有的是出現(xiàn)木材變長變大，有的是出現(xiàn)板材大幅度彎曲等。

3.24水性漆的流平性好嗎？

相對油性漆而言，會具有更好的流平性，因為水的流動性極強(qiáng)和揮發(fā)性較慢，會使漆膜更好地流平。

3.25為什么有的水性漆冬天或下雨天不能用？

這類水性漆除樹脂本身較差外，更多的原因是粉料偏重，一旦使用，就極易泛白，就如市場絕大多數(shù)白色水性漆在冬雨天極易開裂的道理一樣。

3.26為什么用水性漆涂裝的衣柜等制品在夏天會出現(xiàn)漆膜互相接觸處黏在一起？

主要是樹脂的抗回粘性較差所致，一旦氣溫較高，樹脂便變軟而致互相粘連。

3.27為什么有的水性漆做的臺面靠手的位置沒有一點(diǎn)硬度和附著力？

這類樹脂主要是水溶性樹脂，一旦長期遇含有水分的物質(zhì)接觸，漆膜便被溶解，或其他較差品質(zhì)的樹脂，其防腐蝕性極差。

3.28水性漆比油性漆水更耐曬？

水性漆，水性漆幾乎純樹脂的交聯(lián)方式，使其更耐老化，而油性漆的硝化棉或TDI極易受紫外線照射后老化斷鏈。

3.29為什么有的雙組份產(chǎn)品漆膜用放大鏡可看見很多小白點(diǎn)？

那個小白點(diǎn)主要是極小的氣泡，正常狀態(tài)下肉眼分辨不清，只是感覺漆膜偏蒙，究其原因就是該類產(chǎn)品還不夠成熟。

3.30為什么市場有種說法說幾乎所有白漆均會在冬雨天開裂？

主要是樹脂固含低或樹脂差劣所致，為了白漆的遮蓋能力，白色粉料粉必須足夠，自然粉重，樹脂分子量一旦不足以匹配，肯定會在冬雨天使用時出現(xiàn)開裂。

3.31為什么有的水性漆比油性漆還臭？

主要是所添加的助劑或溶解物質(zhì)的臭味所致，這也是差劣水性漆的代表。

3.32水性白漆比油性白漆更耐黃變嗎？

是的，白漆主要由樹脂與白色粉料組成，優(yōu)質(zhì)的水性樹脂幾乎不黃變，如果所添加的白色粉料不黃變，那么合成的水洗白漆的耐黃變性是油性白漆無可比擬的。

3.33如何理解漆膜的硬度要求？

漆膜硬度越高就代表漆膜越脆，抗沖擊性就越差，保護(hù)性能就會下降，漆膜越軟就代表耐磨性越差，但其他方面性能就可能提高，所以，硬度不是越高越好，合理合適最好，因涂裝的主要目的的保護(hù)和美觀，如實木類基材，本身硬度就不高，變形系數(shù)又大，就要硬度和柔韌性緊密搭配，硬度上達(dá)到耐磨要求就可，更好的柔韌性有助于防止漆膜開裂，而利于對木材的保護(hù)。

3.34為什么不主張水性底油性面？

因為油性面漆會降低附著力，主要是水性底漆讓油性面漆極易極難在瞬間溶解，油性面漆極難對底漆形成抓結(jié)力，加上油性面漆的樹脂分子量不足，附著力就會大打折扣，如硝基面漆就比PU面漆的附著力更差，特別遇到差劣的水性底漆就可能會因其不防水，而導(dǎo)致油性面漆底下泛白等。

3.35為什么不主張油性底水性面？

優(yōu)質(zhì)水性面漆對于油性漆漆的附著力雖然沒有問題，硬度也可能因油性底的硬度而得到保障，但提倡使用水性漆主要是因為環(huán)保的需要，如果還是使用比面漆用量更大的油性底，就徹底喪失了環(huán)保的意義，這是非常不負(fù)責(zé)任的做法。

3.36為什么木材材質(zhì)的不同，水性漆的樹脂也要有所差異？

因為不同的木材，就具有不同的纖維結(jié)構(gòu)和含有不同化學(xué)物質(zhì)，對其保護(hù)的方式就不同，千篇一律的水性樹脂就無法滿足個性各色的木材需求，如多油的松木，就要用具有放油功能的產(chǎn)品，軟質(zhì)的松木，也要求漆膜的柔韌性更好，而不是硬脆。

3.37水性漆做在PE底漆的上面，最需要注意什么？

一是對PE底漆的打磨砂光，以保障附著力；二是使用無色的“藍(lán)水”，特別是白漆。

3.38同樣的半透明白色水性漆，為什么夏天比冷天或雨天更白？

因為夏天干燥速度快，漆膜里面的白色粉末會因流動減少而分布更加均勻，而冬雨天干燥速度慢，白色粉末的比重較重，就極易在流平過程中流入低洼處，而高凸出就會留下較少白色粉末。

3.39為什么單組份底漆的木紋紋理立體感不像雙組份那么清晰強(qiáng)烈？

單組份比雙組份更易向木材滲透，使木纖維與樹脂一起變成漆膜，將形成木紋紋理的纖維表面化，降低木紋紋理立體感，而雙組份底漆更像油性漆，形成漆膜浮架于纖維上面，就如透過玻璃看東西一樣，顯得更加清晰和立體。

3.40單組份比雙組份哪個產(chǎn)品涂膜更像油性漆的涂膜效果？

雙組份，主要是從木紋紋理立體感的清晰強(qiáng)烈程度加以考究。

3.41為何同樣的樹脂可以做出不同的打磨性？

主要以粉料的多少去實施，粉多就樹脂少，就易干燥，加上粉料更易打磨，所以主要以粉料的多少來做出不同的打磨性。

3.42我們到底該如何看待水性漆的性能和效果？

根據(jù)對優(yōu)質(zhì)水性漆的測試，除快速起硬度方面較差于油性漆以外，其他絕大多數(shù)性能和效果根本不差于油性漆，市場難以接受水性漆，絕大多數(shù)是因為傳統(tǒng)的觀念一時難以改變，經(jīng)過一定時間以后，我們會發(fā)現(xiàn)水性漆的性能和效果更具科學(xué)性和先進(jìn)性。

3.43透明著色效果方面，水性漆和油性漆有區(qū)別嗎？

沒有，只要顏色色母一樣，就不會有區(qū)別。

3.44現(xiàn)在市場上水性漆的性能和效果差別很大嗎？

是的，可以用千差萬別來形容，就算不同涂料企業(yè)使用同樣的通用樹脂，也因為他們尋求成本、單價等出路而弄出五花八門的性能和效果出來。

3.45為什么家具企業(yè)更希望水性漆專業(yè)化涂料企業(yè)為供應(yīng)商？

在我國油性漆獨(dú)占鰲頭的市場背景下，如果具有一定時間歷史的水性漆制造商不但專業(yè)又能生存，足見其核心競爭力所在，另外，就因為其專業(yè)，將會使其更強(qiáng)，就如一心一意永遠(yuǎn)勝于三心二意一樣的道理，許多油性漆企業(yè)急急忙忙的水性漆項目上馬，如果能夠出品高性價比水性漆產(chǎn)品，水性漆應(yīng)該早就風(fēng)靡全球了。

3.46為什么家具企業(yè)非常注重涂料企業(yè)的樹脂開發(fā)能力？

因為涂裝效果已是家具設(shè)計的非常重要一環(huán)，通用樹脂的泛濫只能造就同質(zhì)化的激烈競爭，具有核心樹脂開發(fā)能力的涂料企業(yè)具有更能體現(xiàn)個性化涂裝效果的能力，也能更快更好解決不同材質(zhì)的涂裝需求，同時，在當(dāng)今同質(zhì)化水性漆成本高居不下的的市場環(huán)境下，具有樹脂開發(fā)能力的涂料企業(yè)，將具有更低涂裝成本的實現(xiàn)能力和品質(zhì)保障。

四、 水性漆的干燥

4.1水性漆的干燥原理怎樣？

水性漆一經(jīng)涂裝，其中的水分就大量裸露于空氣中，水也是極易揮發(fā)物之一，漆膜中的水分就極易揮發(fā)出去而造成水性樹脂的交聯(lián)聚合，樹脂的交聯(lián)聚合力又將里頭的水分?jǐn)D出表面，如此循環(huán)的結(jié)果，就實現(xiàn)了水性漆膜的干燥。

4.2為什么通風(fēng)比加熱具有更快的干燥速度？

通風(fēng)能快將漆膜表面的水分帶走，進(jìn)而更快干燥。

4.3熱風(fēng)是否對干燥最有利？

是，熱可以加快水分子運(yùn)動，水性分子的交聯(lián)聚合力更大，水分子也更易露出表面，再加上風(fēng)將水分快速帶走的作用，干燥就更快。

4.4水性漆最佳的輔助干燥方式是什么？

紅外線輻射干燥，但需要有最佳的紅外線波長，該種干燥方式，不但因紅外線能量幾乎全部被水分子和水性樹脂吸收，而能耗極低，干燥速度極快，2分鐘就可表干，6-10分鐘就可干燥，干燥成本也更低，并且干燥后漆膜流平、硬度、附著力等效果和性能更好。

4.5為什么不同水性漆品牌的干燥速度會相差那么遠(yuǎn)？

樹脂性能、樹脂含量、固體含量、添加劑、成分比例等等存在巨大差異。

4.6為什么那么強(qiáng)調(diào)干燥速度？

一可以減少污染而提高漆膜品質(zhì)，二是有利于提升生產(chǎn)效率。

4.7哪種水性漆漆膜最不適合使用紅外線干燥？

白色漆，白色會反射紅外線波而減少能量的吸收。

4.8紅外線干燥時需要注意什么？

一是紅外線發(fā)生器與物體表面的距離；二是及時的通風(fēng)排濕；三是烘干的時間。

4.9紅外線干燥最適合哪種家具制品？

平面化的板式制品。

4.10漆膜的打磨性與哪些性能有關(guān)？

主要是干燥的效果。

4.11如何營造最有利的干燥條件？

一是通風(fēng)的環(huán)境；二是干燥的空氣；三是受熱的均勻；四是產(chǎn)品最大表面的裸露。

4.12如何利用自然條件進(jìn)行水性漆干燥？

除表干前需要防塵而作合適處理外，水性產(chǎn)品的干燥最低的成本就是自然能量，如通風(fēng)的環(huán)境，太陽能的利用等，如可抽取夏天外部的熱風(fēng)和冬天干燥的空氣經(jīng)加熱后輸送進(jìn)來。

4.13單組份與雙組份的干燥區(qū)別怎樣？

一是單組份屬于自交聯(lián)干燥，相對較慢，雙組份屬于反應(yīng)干燥，相對加快；二是如果采用帶有較高熱量的輔助干燥，單組份無需預(yù)流平，而雙組份需要5-10分鐘的預(yù)流平。

4.14雙組份干燥需要注意什么？

在沒有經(jīng)過預(yù)流平和表干情況下，一旦遇到超過40℃的溫度烘烤，會產(chǎn)生痱子、不清晰等漆膜弊病。

4.15最難的干燥環(huán)境是什么？又如何解決最好？

溫度低于10℃和同時濕度高于85%，即又冷又濕的環(huán)境，解決的方法是 同時提高溫度和降低空氣濕度。

4.16如何正確面對水性漆的干燥問題？

一方面，水性漆的水分揮發(fā)雖然不慢，但肯定不及有機(jī)溶劑快，會引起傳統(tǒng)油性漆的干燥習(xí)慣的抱怨，但如果我們習(xí)慣環(huán)保，就根本不會抱怨速度上的問題。另一方面，如果設(shè)計好天然提供的熱和風(fēng)，其低廉的成本，以及水分不污染的特性，將會讓水性漆的干燥得以贊賞。第三，如果采用高效節(jié)能的紅外線輻射干燥，2分鐘表干，6-10分鐘實干的速度，將使NC/PU等油性漆無法比擬，將會為水性漆的干燥變革鼓掌。

五、 水性漆的成本

5.1如何理解水性漆的單價？

產(chǎn)品的品質(zhì)、性能等不一樣，單價不同極易理解和接受，但市場的游戲規(guī)則往往被唯利是圖的人所破壞，就是利用水性漆加水“不用錢”的方式將固含予以降低而低價出售，人為制造出水分多、難干燥（干燥成本高）、涂膜薄、涂裝慢等恐慌，所以不要以價格取物，應(yīng)以成本予以準(zhǔn)確衡量。

5.2單價與成本同一概念嗎？

不一樣，兩碼事，在這個品質(zhì)、性能和價格千差萬別的市場環(huán)境下，單價根本不能說明問題，每公斤的涂裝面積等成本觀念才是硬道理。

5.3水性漆的成本高于油性漆嗎？

可以這樣說，按照同等漆膜厚度、漆膜性能和漆膜效果要求，現(xiàn)在市場上絕大多數(shù)水性漆做的成本比油性漆高約30%-100%，但事實也有個別掌握水性樹脂核心研制技術(shù)的水性漆產(chǎn)品的成本能夠低于油性漆10%以上。

5.4有沒有直接材料成本比油性漆更低、涂膜又不差于油性漆和易學(xué)易用的水性漆？

有，暫時掌握的品牌以雷巴水性漆為主，以后隨著水性漆技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保呼聲的日益高漲，該類品牌將越來越多。

5.5如何利用優(yōu)質(zhì)水性漆的特點(diǎn)降低成本？

1）水性漆的不燃不爆，存儲簡單，使用安全，減少消防成本；

2）水性漆健康環(huán)保，減少員工安全防護(hù)制品的支出，也減少排放的支出；

3）水性漆的環(huán)保特性，可以提高產(chǎn)品環(huán)保升級和產(chǎn)品附加值；

4）優(yōu)質(zhì)水性漆的高固含特點(diǎn)，噴涂時只要一槍均勻噴濕就可，不要十字噴涂，可以提高涂裝效率；

5）優(yōu)質(zhì)水性漆的高固含特點(diǎn)，可以減少涂裝道（度）數(shù)，以提高涂裝效率和減少人員數(shù)量；

6）優(yōu)質(zhì)水性漆的低粘度和易分散特點(diǎn)，可以降低氣壓，減少高壓漆液反彈、飛濺等浪費(fèi)；

7）優(yōu)質(zhì)水性漆的高流平和儲存穩(wěn)定性，輥涂可以收到更好的涂膜效果，又節(jié)約60%以上的涂料和減少更多人工支出；

8）水性漆極易吸收紅外線特點(diǎn)，可以實現(xiàn)2分鐘表干、6-10分鐘實干的快速干燥，節(jié)約能耗和大量減少中間產(chǎn)品儲存空間；

9）水性涂膜打磨揚(yáng)粉少的特點(diǎn)，減少粉塵處理費(fèi)用。

5.6如何理解水性漆的綜合成本？

水性漆的綜合成本，除直接材料成本如果能夠低于油性漆，那么其他方面的陳本和效益更加顯而易見，主要包括“第5”中的解釋及以下各個方面：

是減免了最大的一筆是消防成本和安全隱患成本；

是減免了一筆涂裝工職業(yè)病的成本；

是水性漆的涂裝工比油性漆涂裝工人工成本會更低，因涂裝工不擔(dān)心職業(yè)病等生命安全的條件下，會降低薪資要求，新生力量也會更多地加盟，對培植家具產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展做出貢獻(xiàn)，不像現(xiàn)在一樣，新生勞動力遠(yuǎn)離涂裝行業(yè)，而引起涂裝工逐步減少；

是涂裝工用水性漆后不會像噴涂油漆一樣感到疲勞、食欲不振等，而有效地提高員工生產(chǎn)效率；等等，這些將反而會有力地減少家具企業(yè)的用工成本。

5.7我們怎么測算或?qū)Ρ戎苯硬牧铣杀荆?/p>

最直接的方法是取同質(zhì)、同面積的基材，按涂裝品質(zhì)、效果要求，采取同樣操作模式，測算涂料及輔料用量，最后算出單位面積的涂裝成本。

5.8涂料的使用，其成本由哪些部分組成？

儲運(yùn)成本、直接材料成本、輔料耗材成本、人工數(shù)量及其效率成本、消防成本、職業(yè)病成本、場地成本、環(huán)保成本和家具家居制品的市場成本等。

5.9如何全面理解水性漆的成本？

首先，購買水性漆不能看價格，要看單位涂裝成本，因為水性漆正處技術(shù)型的千差萬別時期，價格存在很大區(qū)別，其價格是由其固含量和品質(zhì)所決定，固含即有效成分，品質(zhì)即產(chǎn)品的性能、效果、操作性等；

其次，水性漆對比油性漆更不能只看單價，而注重成本，因為水性漆的單價肯定高于油性漆，除非品質(zhì)低劣和固含極低的水性漆產(chǎn)品（加水沖稀基本不用成本），水性漆只加水使用，而油性漆要加花錢買的稀釋劑，其實市場上有個別高性價比水性漆，不管是單組份還是雙組份，在同等漆膜性能和效果下，不但在直接材料成本（即涂料成本）不會超過對應(yīng)的油性漆，更在綜合成本上比油性漆更低。

六、 水性漆的設(shè)施設(shè)備與工具

6.1原來的油性漆涂裝設(shè)備和工具可以繼續(xù)使用嗎？

基本可以，水性漆的技術(shù)方向就是盡力銜接原來的涂裝系統(tǒng)，只是，水性漆使用的噴槍一般以φ 1.5為主，氣壓可以低一些，打磨只用干砂紙。

6.2原油性漆的涂裝設(shè)備現(xiàn)在有哪些需要做改進(jìn)？

1）毛刷最好使用特種毛刷；

2）靜電噴涂改成水性專用；

3）干燥改成紅外線輻射烘干、循環(huán)熱風(fēng)烘干；

4）可以引入室外熱風(fēng)和干燥空氣輔助干燥。

6.3使用水性漆，最常見是哪方面的改造？

干燥方式、方法及其配套的設(shè)施設(shè)備。

6.4水性漆的設(shè)備現(xiàn)狀是什么？

幾乎都是適用于原來油性漆的設(shè)備，這些設(shè)備被用于水性漆，是水性漆研發(fā)方向的基礎(chǔ)之一就是沿用原來的設(shè)備基礎(chǔ)。

6.5為何水性漆極少專用設(shè)備？

1）水性漆的普及和需求較慢，沒有很好利誘到設(shè)備商方面的技術(shù)跟進(jìn)；

2）水性漆的技術(shù)和應(yīng)用，與油性漆相差甚遠(yuǎn)，設(shè)備行業(yè)所沉淀的技術(shù)人才難以了解和熟悉水性漆。

6.6現(xiàn)在專用水性漆的設(shè)備有哪些？

紅外線輻射烘干，水性漆專用靜電噴涂，水性漆專用涂刷機(jī)，水性漆專用輥涂機(jī)等。

6.7水性漆如果使用專用設(shè)備，能取得哪些突破？（舉例說明）

1）使用紅外線輻射烘干，干燥速度極快，達(dá)到2分鐘表干、6-10分鐘實干的速度，并且涂膜效果更好、硬度等性能更高；

2）使用水性漆專用靜電噴涂，因水屬于導(dǎo)電材料，極利于電荷負(fù)載，將提高涂裝質(zhì)量和減少涂料浪費(fèi)。

6.8使用水性漆，最基本需要在設(shè)備上做哪些準(zhǔn)備？

最基本是水性漆的干燥設(shè)備，或者是干燥方式、方法。

6.9自動生產(chǎn)線（如自動地盤線）能否使用水性漆？

能，干燥和速度時間基本類同于硝基漆。

6.10油性與水性的靜電噴涂的最大區(qū)別是什么？

水性漆的整個供漆系統(tǒng)需要100%的絕緣，并予以保障。

6.11油性與水性的人工手動噴涂的最大區(qū)別是什么？

油漆經(jīng)常使用十字噴涂，水性經(jīng)常采用一槍均勻噴濕。