隨著最近幾年來水性木器涂料的發(fā)展，在涂料涂裝應用上出現(xiàn)了各種各樣的弊病和問題，大大影響了水性木器涂料的推廣普及。其中，實木木材的漲筋問題是一個水性木器涂料在推廣應用上無法避免的問題。

由于木材中含有水分的關系，在涂裝水性木器涂料的時候，涂膜的水分會從木材的表面滲透進去，從而破壞木材原有的水分平衡，使得木材表面的導管和一些木刺鼓脹起來，破壞木材表面原來的平整，出現(xiàn)漲筋現(xiàn)象。本文將從多個方面討論，尋求解決和改善木材漲筋問題的方法。

常見木材漲筋的原因

不同的木材，由于生長的自然環(huán)境不同，木材材質的致密度不同，木材的含水率也不一樣，漲筋的嚴重情況有很大的差別。

常見的幾種木材的漲筋情況。

從表中不難看出，像松木這樣的軟木，漲筋比較嚴重；橡膠木這樣的熱帶闊葉材，導管深，含水率高，漲筋情況也比較嚴重；水曲柳等淺導管的實木硬木木材，漲筋情況較輕微。把現(xiàn)有的木材粗略地分成軟木(松木、杉木)和硬木(除松木、杉木等較軟木材以外的所有中等硬度及較高硬度木材)兩種，針對不同的木材材質，可以采用兩種不同的思路。

軟木木材漲筋的機理分析及防漲筋思路

松木、杉木等軟木木材的材質較軟，木質較為疏松，軟木的漲筋就是木材吸濕時，木材從接觸的底漆涂膜中吸收水分，使細胞壁內非結晶區(qū)的相鄰纖絲間、微纖絲間和微晶間水層變薄(或消失)而靠攏或變厚而伸展，從而導致細胞壁乃至整個木材尺寸和體積發(fā)生變化，是木材的濕漲現(xiàn)象。

針對軟木木材，由于軟木漲筋時容易導致木材鼓脹變形，很難通過后續(xù)工藝改善修復，所以應在噴涂第一道底漆時盡量壁面木材漲筋情況的發(fā)生?？刹捎锰岣叩灼狃ざ?，底漆中盡量少加水或者不加水；底漆樹脂選擇快干卻滲透力較差、樹脂顆粒粒徑較大、Tg較高的樹脂。盡量減輕第一道底漆對木材的漲筋影響。

硬木木材漲筋的機理分析及防漲筋思路

硬木木材的質地較軟木細致堅硬，木材的濕漲現(xiàn)象不太明顯，噴涂水性木器涂料時一般遇到的漲筋現(xiàn)象較少，主要解決木材的漲毛刺問題。針對硬木材，建議先噴一道封固底漆(目前市場上有各種叫法，有的叫膠固底漆。筆者認為乳液含量在80%以上的稱封固底漆比較合適，乳液含量在50%或者遠遠低于50%稱膠固底漆比較合適)滲入底材迅速與木質纖維結合，讓打磨后伏倒的粗質纖維或木筋像針一樣漲起，通過打磨去除，然后做下一道工序。

膠固底漆的配方

通過封固底漆的作用，使實木硬木木材的表面木刺纖維漲起并固定，通過打磨除去，從而避免漲筋的影響。
軟木漲筋機理

由漲筋的過程可以看出，水分在其中起到了很關鍵的作用。涂膜中的水分在與木材表面的接觸當中，會被木材表面所吸收，從而破壞了木材表面的水分平衡，形成木材內部到表面的水分濃度梯度?？拷磕さ囊幻嬗捎谒趾扛撸静膶Ч芾w維木筋鼓脹，破壞了表面涂膜的平整性。

因此，從原理上來說，避免木材表面上的水分梯度形成，可以減少漲筋。從配方的角度，盡量減少水分的滲透時間，提高涂膜的干燥速度；同時降低涂膜的水分含量，可以有效地降低漲筋的情況。

底漆樹脂的選擇及基本配方

對于像松木這一類軟木材，與水接觸很容易使得木材膨脹變形，頭道底漆的作用就顯得特別重要。通過對不同參數(shù)的水性樹脂的實驗對比，確定底漆樹脂的選擇，見表3。

注：打磨性和漲筋情況中，數(shù)字越小表示效果越好。

從實驗對比中發(fā)現(xiàn)，木器底漆干速快對軟木漲筋有改善作用。因此針對軟木木材漲筋情況，可以選擇玻璃化溫度(Tg)和最低成膜溫度(MFFT)較高的樹脂，提高干燥速度的同時還具有良好的打磨性能。表4是底漆的基本配方。

工藝改進

在木器漆涂裝過程中，使用合適的施工方法，也可以在一定程度上減輕木材漲筋的情況。做封閉效果時，白坯底材的處理可以采用粗目數(shù)的砂紙(240#)，沿垂直木紋的方向重打磨，把表面突出的木刺去除，然后再用細目數(shù)的砂紙(400#)輕磨。第一遍底漆薄噴，走一個“十”字，快表干時，第二遍底漆厚噴涂。做封閉效果時可以適當?shù)卦黾拥灼岬膰娡苛?，若出現(xiàn)漲筋情況，打磨時用力打磨，把表面打磨平整后厚涂。

做開放效果時，先用膠固底漆封閉底材，然后把表面木刺打磨去除，在噴涂底漆和面漆。合適的施工工藝可以制作出效果美觀的產品，正確地使用水性木器涂料可以得到健康環(huán)保的舒適環(huán)境。

結　語

(1)不同的木材的漲筋情況不同，軟木木材噴涂第一道底漆時應盡量少加水，防止?jié)q筋；硬木木材可以先噴一道封固底漆，去除木刺。

(2)配方樹脂選擇玻璃化溫度和最低成膜溫度較高的樹脂。

(3)封閉效果可以適當厚涂，開放效果應先涂膠固底漆并去除木刺。