眾所周知，干燥時(shí)間（包括表干時(shí)間、實(shí)干時(shí)間）是水性木器漆與溶劑型木器漆區(qū)別最為明顯的基本性能之一。由于空氣中沒有溶劑存在，所以溶劑木器漆的干燥過程——即溶劑的揮發(fā)過程受外界環(huán)境的影響比較??；水性木器漆則在這一方面表現(xiàn)的很不穩(wěn)定：因?yàn)榭諝庵兴魵獾拇嬖冢约皽囟葘?duì)水分揮發(fā)的影響比較明顯，導(dǎo)致漆膜干燥的速率受到環(huán)境的影響比較大。例如，在低溫高濕的環(huán)境中，水性涂料可能會(huì)一直不干。

所以，水性木器漆的施工需要比較完善的干燥環(huán)境與設(shè)備，保證晾板間穩(wěn)定的溫濕度，或者采用干燥設(shè)備能夠有效的提升水性木器漆的成膜效率與成膜質(zhì)量。

那么，拋去環(huán)境的影響因素，我們應(yīng)該如何選擇不同表干特點(diǎn)的水性漆呢？

以單組分為例：

1、板面效果：表干太快會(huì)影響漆膜的板面效果，例如針孔、痱子、麻點(diǎn)等，對(duì)于對(duì)板面要求比較高的，切不可過度追求表干時(shí)間而影響到板面效果。

2、抗粘連：干燥較快的水性漆在抗粘連方面相對(duì)比較優(yōu)秀，如果對(duì)抗粘連要求稍高，那么應(yīng)該選擇干燥速度相對(duì)較快的水性漆。

3、硬度：硬度的爬升過程其實(shí)就是干燥的過程，干燥的快慢也就決定了達(dá)到最終硬度的快慢；對(duì)初期硬度有要求的更應(yīng)該關(guān)注其干燥時(shí)間，即硬度爬升的時(shí)間。

4、打磨性：前期的干燥速度對(duì)打磨性影響很大。常規(guī)底漆打磨時(shí)間為4h或隔夜，而干燥速度決定了這段時(shí)間漆膜能否有一個(gè)良好的出粉和粘砂情況。

5、施工性：表干較快在施工上會(huì)有幫助，縮短工期、不易沾染灰塵等，但仍需根據(jù)情況而定。

以上只是一些影響比較客觀明顯的方面，事實(shí)上，漆膜的干燥過程就是漆膜的成膜過程，所以干燥對(duì)漆膜的影響不言而喻。一個(gè)良好的干燥過程，會(huì)成就一個(gè)良好的成膜過程；良好的成膜才能鑄就良好的漆膜性能！